板金櫃體加工製造
服務特色
一條龍生產
明昌是專業工具箱製造服務的領導者，整合板金製品一條龍的生產技術，減少托外製程，能迅速量產與準時交貨，同時結合自有的品質實驗室，確保最終生產出高良率與高品質的產品。
製造流程
製程能力
在硬體面，明昌耗資千萬打造板金機櫃加工製造中心，設置各種自動化生產設備，能顯著提高生產校能，為客戶提供優質的產品和穩定的生產能力。
在軟體面，我們通過Edge IT計算技術、自動參數設置等智能數據集成，為產業升級、推動智能製造建立良好的典範。
設備
品質實驗室
明昌品質保證制度依據ISO 9001 品質管理系統、ISO 13485醫療器材品質管理系統延伸訂定，以確保品質管理系統符合政策之要求，並藉由持續不斷之改善以達成追求卓越，提供品質安全穩定且高效能之產品，以提昇客戶滿意水準之政策精神。
外觀
1. 百格測試
量測塗料漆體附著力，確保產品完全符合漆面厚度及各種表層處理所需漆面品質要求。
2. 衝擊測試
量測塗料表面漆體薄膜抗衝擊性能情形，確保產品完全符合表層處理所需漆面品質之要求。
3. 耐候測試 / 鹽霧測試
量測塗料表面顏色褪色情形，確保產品完全符合表層處理所需漆面品質之要求。
箱體
1. 行走測試
模擬機台走行顛簸路面過程造成箱體震動變形、輪面變形及鎖固後的螺絲在走動下的鬆動等情形，以確保產品完全符合品質之要求。
2. 萬能材料測試
測試箱體、鐵板、配件等材質是否符合生產產品所需求之公斤承受數，確保該變形、斷裂之品質皆符合要求。
零配件
1. 傾斜測試
測試不同傾斜角度、箱體荷重的情況下，腳輪能否維持靜止，確保非平面使用場域的安全性。
2. 氣壓棒效能測試
檢測氣壓棒功能、外觀、應力，確保使用耐受性。
3. 抽屜往覆測試
量測鋼珠滑軌荷重、壽命與抽屜荷重、反覆極限、焊點強度情形模擬，確保產品完全符合品質之要求。
