板金櫃體加工製造
服務特色
一條龍生產
明昌是專業工具箱製造服務的領導者,整合板金製品一條龍的生產技術,減少托外製程,能迅速量產與準時交貨,同時結合自有的品質實驗室,確保最終生產出高良率與高品質的產品。
製造流程
製程能力
在硬體面,明昌耗資千萬打造板金機櫃加工製造中心,設置各種自動化生產設備,能顯著提高生產校能,為客戶提供優質的產品和穩定的生產能力。
在軟體面,我們通過Edge IT計算技術、自動參數設置等智能數據集成,為產業升級、推動智能製造建立良好的典範。
設備
品質實驗室
明昌品質保證制度依據ISO 9001 品質管理系統、ISO 13485醫療器材品質管理系統延伸訂定,以確保品質管理系統符合政策之要求,並藉由持續不斷之改善以達成追求卓越,提供品質安全穩定且高效能之產品,以提昇客戶滿意水準之政策精神。
外觀
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1. 百格測試
量測塗料漆體附著力,確保產品完全符合漆面厚度及各種表層處理所需漆面品質要求。
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2. 衝擊測試
量測塗料表面漆體薄膜抗衝擊性能情形,確保產品完全符合表層處理所需漆面品質之要求。
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3. 耐候測試 / 鹽霧測試
量測塗料表面顏色褪色情形,確保產品完全符合表層處理所需漆面品質之要求。
箱體
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1. 行走測試
模擬機台走行顛簸路面過程造成箱體震動變形、輪面變形及鎖固後的螺絲在走動下的鬆動等情形,以確保產品完全符合品質之要求。
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2. 萬能材料測試
測試箱體、鐵板、配件等材質是否符合生產產品所需求之公斤承受數,確保該變形、斷裂之品質皆符合要求。
零配件
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1. 傾斜測試
測試不同傾斜角度、箱體荷重的情況下,腳輪能否維持靜止,確保非平面使用場域的安全性。
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2. 氣壓棒效能測試
檢測氣壓棒功能、外觀、應力,確保使用耐受性。
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3. 抽屜往覆測試
量測鋼珠滑軌荷重、壽命與抽屜荷重、反覆極限、焊點強度情形模擬,確保產品完全符合品質之要求。